空气压缩管道系统软件中所有的高纯、高清洁的汽体均须根据管道传至仪器设备用些(POU)，为了更好地做到仪器设备对汽体的产品质量规定，在汽体進口指标值一定的情形下，则更需青睐管路系统软件的原材料采用和工程施工质量。下边小纳入大家解读压缩空气管安装规定的相应专业知识。

空气压缩管道安装规定：

1.管道、管材及闸阀系统检测合格、并按设计规定审校准确无误后，即可安装。

2.全部管道抗震支架均应用制成品抗震支架，确立总数由承包单位再行测算得出以下结论：。

3.作为法兰盘连接的管道可应用二次安装，即将法兰盘与管道电焊焊接后，再拆卸、校准和清理新的开展安装。

4.管道施工平面图中未回复的，由当场工程项目时规定迈向的小管道，还包含仪表盘管等，应布局齐整，迈向适当，并应在别的管道安装完后，依据工程项目要求、设计方案资料的标准开展安装。

5.管道在安装全过程中应做好文明施工，禁止胶手套、地脚螺栓、焊接材料等脏物掉进在其中。

6.全部会受浸蚀的零配件都需经防锈处理并加上必需的耐磨涂料，而另外在开展安装工作中时，应防止因各有不同的金属材料直接接触而再次出现的电解法作用。

7.管道应设支撑架固定不动，尤其是有柔性连接器的管道和不能允许载重的管道，应多加支撑架固定不动。

8.较大管道支撑点间隔没法高达5米。具体的摆放及关键点由设计方案规定及参数给予，提交项目风险管理及小区业主准许后。

9.不隔热保温驱动力管道支撑架一般应用弧型管托，但为防止因为水平方向再次出现切向偏位而导致管道车祸事故裂开，应间隔24m大概设旋转支撑架。

10.管道支架、橡胶支座及构件在除铁锈除污后刷防腐漆二遍，深灰色油漆一道。

11.抗震支架的激光焊接应由合格电焊工焊接，并不能有漏焊、欠焊或电焊焊接裂缝等缺少。管道与支撑架电焊焊接时，管道不可有咬边、烧穿等状况。

12.管道的腋角焊接不可放进支撑架上，离开支撑架边沿不低于200mm，焊接管的横着焊接应面向有利于检测的方位。

13.空气压缩管道外螺纹连接时，每一个支系管应在外螺纹相接的闸阀等维修件周边设定一个活射频连接器，便于于检修。

14.设计方案工作压力远高于1.0MPa的空气压缩管道在安装结束后应开展取样X射线拍摄检验，抽样检验占比不少于5%，品质不少于Ⅲ级。

15.驱动力管道安装结束均应付管道系统软件开展抗压强度检测，当应用气压测试时，低电压系统软件测试压力为1.15MPa，髙压系统软件测试压力为1.61MPa。检测物质为干躁清洁的气体，检测前需经建设工程项目企业完全同意，与此同时水压试验全过程中应进一步加强安全防护及隔离措施。检测前，必不可少用气体开展预测分析试。检测时，应逐渐比较慢涡轮增压，当工作压力升到测试压力的50%时，如找不到异样或泄露，以后按测试压力的10%逐步变压，每级稳压管3min，之后测试压力。随后稳压管10min，再将气体压力至设计方案工作压力开展检测，以聚氨酯发泡剂检验不泄露为合格。

16.承包单位应在稳定性测试前提交水压试验计划方案至项目风险管理方和小区业主准许后。

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